|
Pružné utěsňování a lepení tuhých, polotuhých a pružných plastických materiálů. Středně dlouhý čas vytvrzení.
Aplikace vytlačováním z dvousložkových kartuší přes statický mixer. Lepidlo může být aplikováno přímo na lepený povrch díky jeho vysoké tixotropii, odolnosti proti propadávání a krátkému vytvrzovacímu času při normální teplotě. Jestliže nejsou kartuše prázné ponechte statický mixer nasazený a vyměňte ho až při dalším použití.
Dvousložkový polyueretanový elastomer s vysokým prodloužením speciálně vyvinutý pro lepení pružných a tuhých termoplastů a termosetů. Vysvětlení označení PU3005: číslo 30 je Shore D, číslo 5 je pracovní čas v minutách.
|
Barva |
mléčná |
||
|
Viskozita při 25 oC |
IO-10-50 |
mPas |
4000 - 6000 |
|
Specifická hmotnost při 25 oC |
IO-10-56 |
g/ml |
1,12 - 1,16 |
|
Barva |
jantarová |
||
|
Viskozita při 25 oC |
IO-10-50 |
mPas |
5000 - 7000 |
|
Specifická hmotnost při 25 oC |
IO-10-51 |
1,18 - 1,22 |
|
Poměr míchání hmotnostně |
100 : 112 |
||
|
Poměr míchání objemově |
100 : 100 |
||
|
Zpracovatelnost (pot life, 25 oC,) (40 mm, 100 ml) |
min |
4 - 6 |
|
|
Exotermický peak (25 oC) , (40 mm, 100 ml) |
o C |
50 - 70 |
|
|
Počáteční viskozita směsi při 25 oC |
mPas |
24000 - 36000 |
|
|
Doba vytvrzení |
Hod |
8 |
|
|
Setting time (25 oC, 0,1 mm) |
Minuty |
15 |
|
|
Aplikační teplota |
o C |
10/40 |
|
(*) pro větší množství materiálu se Zpracovatelnost zkracuje a vzrůstá exoterm tj. množství uvolněného tepla.
(**) dotvrzení se používá výběrově dle aplikace
(***) maximální doporučená pracovní teplota je dána na základě laboratorních informací. Uživatel si musí provést vlastní ověření a stanovení na skutečném vzorku s přihlédnutím k použitým konstrukčním technologiím a materiálům
(ns) nestanoveno
Setting time - the length of time that a resin or adhesive must be subjected to heat or pressure to cause them to set, that is, harden, gel, or cure.
|
Specifická hmotnost při 25oC |
ASTM D792 |
g/ml |
1,15 - 1,19 |
|
|
Tvrdost Shore |
ASTM D2240 |
A/15 |
80 - 90 |
|
|
D/15 |
25 - 35 |
|||
|
Teplota skelného přechodu |
ASTM D3418 |
o C |
-6 až - 12 |
|
|
Absorpce vody |
2 hod při 100 oC 24 hod. při normální teplotě |
ASTM D570 ASTM D570 |
% % |
0,05 – 0,10 0,05 – 0,10 |
|
Pracovní teplota |
IEC 85 |
o C |
-40 až + 90 |
|
|
Dielektrická konstanta při 25 oC |
ASTM D150 |
2,8 – 3,3 |
||
|
Ztrátový faktor při 25 oC |
ASTM D150 |
*10-3 |
20 - 40 |
|
|
Objemová rezistivita |
ASTM D257 |
ohm*cm |
0,5– 2,5-7*1014 |
|
|
Dielektrická pevnost |
ASTM D149 |
kV/mm |
> 18 |
|
|
Maximální napětí |
ASTM D790 |
% |
n.a. |
|
|
Pevnost v tahu |
ASTM D638 |
MN/m2 |
6,5 – 9,5 |
|
|
Prodloužení |
ASTM D638 |
% |
160 -220 |
|
|
Pevnost ve smyku: |
MPa |
4 - 6 |
||
|
ABS vytvrzované 48 hod při RT |
MPa |
6- 8 |
||
|
PVC vytvrzované 48 hod při RT |
Mpa |
6 - 8 |
||
|
Polykarbonát vytvrzované 48 hod při RT |
MPa |
6 - 8 |
||
|
Polyamid vytvrzované 48 hod při RT |
Mpa |
6 - 8 |
||
|
SMC vytvrzované 48 hod při RT |
MPa |
6 - 8 |
||
|
Hliník vytvrzované 48 hod při RT |
MPa |
4 - 6 |
||
*RT - pokojová teplota
**SMC - Sheet Molding Compound
Lepený povrch musí být čistý a suchý. Obecně mechanická abraze nebo pískování následované odmaštěním ředidlem (např. acetonem) je dostatečná. Pro plasty je doporučováno použití isopropanolu (IPA). Pro polyelefiny je doporučenou předúpravou působení korony nebo plamene. Vyvarujte se použití takových rozpouštědel, které mohou porušit povrch nebo reagovat s lepidlem. Reakční rychlost je ovlivněna aplikační teplotou a tloušťkou. Reakce při vytvrzování je exotermická a je ovlivněna aplikační teplotou a tloušťkou a klesá tedy s nižší tloušťkou a nižší teplotou. Tepelná vodivost substrátu je také důležitá, vyšší reaktivita je pozorována u izolačních materiálů. Aplikujte lepidlo v uniformní tloušťce 0,2 až 5 mm s konstantním kontaktním tlakem na spoj. Lepidlo je před vytvrzením citlivé na obsah vlhkosti a oxidu uhličitého, vyvarujte se proto substrátů s vlhkostí vyšší než 10%.
Běžně dotvrzení není nutné.
Pryskyřice a tvrdidlo mohou být skladovány v originálních utěsněných obalech skladovaných v chladu, suchu. S časem může nepatrně stoupat viskozita tvrdidla (isokyanátu) bez vlivu na typické konečné vlastnosti. V případě skladování při teplotách pod 10 oC může isokyanát krystalizovat a pohout se pak následkem nehomogenity vyskytnout problémy s vytvrzováním. V takovém případě může být tvrdidlo ohříváno po dobu 2 až 6 hodin při teplotě 60 °C, potom před použím vychlazeno na normální teplotu. V případě pochybností kontaktujte dodavatele.
Před použitím se seznamte s Bezpečnostním listem.
Dvojkartuše označení ADHPU 3005 o obsahu 50 ml, 200 ml nebo 400 ml.
Samostatné složky v plechovkách.
Revise - únor 2010
Český překlad originálního anglického Datalistu zajistila firma ELCHEMCo spol. s r.o. Rozhodující platnost má originální Technical Data Sheet firmy Elantas.