elchemco

Pájecí kapalina,flux, FUTURE 315 Low Residue No Clean Flux pro elektroniku

Pájecí kapalina,flux, FUTURE 315 je pájecí voda pro měkké pájení zejména v elektronice na vlně. Obsahuje 2% pevných látek. Pájecí kapalina neobsahuje kalafunu ani halogeny. Je vhodná pro většinu profesionálních pájecích operací, zdokonaluje proces pájení (odstraňuje tvorbu můstků a rampouchů) a dále snižuje náklady na čištění. Nabízí výbornou pájitelnost při nízké úrovni zbytkových nečistot na deskách plošných spojů. Je vhodný pro nanášení ve formě spreje i pěny. Použitelný ve výrobě elektroniky pro pájení na desky plošných spojů se součástkami SMT a pájených olovnatými i bezolovnatými, leadfree pájkami a pastami.

Fyzikální vlastnosti fluxu

Obsah pevných látek

2%

Specifická hmotnost (20 oC)

0,805 +-0,05

Obsah halogenů

nula

Obsah kalafuny

nula

Těkavé látky

98%

Typické použití fluxu FUTURE 315

Vhodný pro konvenční, smíšenou a SMT montáž. Pro telekomunikace, počítače, spotřební elektroniku.

Aplikace a údržba

Před použitím se seznamte s bezpečnostním listem. Zařízení musí být důkladně vyčištěno od fluxu používaného před nasazením Future 315 Fluxu. I malé množství původního fluxu může nepříznivě ovlivnit vlastnosti Future 315. Taktéž důkladně očistěte dopravníkový systém atd.

Pěnový systém

Flux FUTURE 315 by měl být vypuštěn ze zařízení a skladován v uzavřené nádobě a to zejména v noci či ve dnech pracovního klidu. Vzduchovací porezní trubice (kámen) by měla být ponořena v Ředidle 2000 a vypěměna dříve než dojde k zhoršení kvality pěny. Je doporučeno tuto trubici vyměnit při přechodu z fluxu obsahujícího kalafunu.Údržba fluxu by měla být prováděna po cca 40 hodinách provozu.

Vzdušné nože (při nanášení pěnou) by měly mít úhel 5 až 12 o od pěnové vlny , aby odstranily nadbytek pěny a přitom nepoškodily čelo pěnové vlny.

Sprejový systém

Vzdušné nože by měly být upevněny tak, aby byla podpořena kapilární vzlínavost během pájení. Vznik bílých skvrn na horní straně desky plošných spojů může být způsoben nadměrným množstvím fluxu. To se dá seřídit tlakem a množstvím vzduchu.

Rychlost dopravníku

Ideální rychlost dopravníku závisí na seřízení předehřevu a typu DPS. Pro většinu aplikací by měla vyhovět rychlost 1,2 až 18 metru/sekundu.

Předehřev

Na horní straně je doporučena teplota mezi 80° C až 110° C

Výška vlny

Seřídit dle doporučení výrobce zařízení.

Ředidlo

Doporučen Warton Thinner 2000.

Balení

1 litr, 10 litrů, 25 litrů kanystry.


ELCHEMCo - úvodní stránka - kontakty