elchemco

Epoxidová pryskyřice, zalévací hmota, typ MC35-W21

POZOR ! Výrobcem došlo k přejmenování materiálu z označení MC35/K21 na označení MC35/W21

APLIKACE

zapouzdřování a zalévání transformátorů, ponorných čerpadel, odrušovacích filtrů, zapalovacích cívek apod.

Způsoby aplikace

impregnace, odlévání za normálního tlaku a odlévání ve vakuu. Vytvrzování při pokojové teplotě.

POPIS

dvousložková zalévací hmota. MC35 je nízkoviskozní a bezrozpouštědlová pryskyřice obsahující neabrasivní plnivo. Může být použita s třemi různými typy tvrdidel o různé reaktivitě, čímž je umožněno získání materiálů od tuhých až polotuhé. Tento Datalist se týká tvrdidla typ W21. MATERIÁL SPLŇUJE ISO 9001.

SPECIFIKACE SLOŽEK SYSTÉMU

PRYSKYŘICE

Viskozita při 25 oC

IO-10-50

mPas

4000 -7500

Specifická hmotnost při 25 oC

ASTM D1475

g/ml

1,56-1,6

Doba želatinace MC35/W21 (100:9 hmotnostní %), 100 ml, T=25 oC

UNI 8701

minuty

47 - 57

TVRDIDLO K 21

Viskozita při 25 oC

IO-10-50

mPas

100 - 200

TYPICKÁ CHARAKTERISTIKA SYSTÉMU

Barva pryskyřice

Červená/černá/žlutá

Barva tvrdidla

Jantarová žluť/modrá

Specifická hmotnost tvrdidla při 25 oC

ASTM D1475

g/ml

0,99-1,01

Poměr míchání hmotnostně

100 : 9

Poměr míchání objemově

100: 14

Počáteční v iskozita směsi při 25 oC

IO-10-50

MPas

4000 -6000

Zpracovatelnost (pot life) (200 ml, 50 mm)

IO-10-53 (*)

Minuty

20 - 30

Doba želatinace (15 ml, 6 mm)

IO-10-73 (*)

Hod.

3 - 4

Čas odformování (15 ml, 6 mm)

(*)

Hod.

10 - 15

Dotvrzení (post-curing)

60 oC (**)

Hod.

(15)

Maximální doporučená tloušťka

Mm

8 -10

(*) pro větší množství materiálu se Zpracovatelnost zkracuje a vzrůstá exoterm tj. množství uvolněného tepla.

(**) dotvrzení se používá výběrově dle aplikace

(***) maximální doporučená pracovní teplota je dána na základě laboratorních informací. Uživatel si musí provést vlastní ověření a stanovení na skutečném vzorku s přihlédnutím k použitým konstrukčním technologiím a materiálům

TYPICKÁ CHARAKTERISTIKA VYTVRZENÉHO SYSTÉMU

VLASTNOSTI URČENÉ NA STANDARTNÍM TESTOVACÍM VZORKU VYTVRZOVANÉM 24 HOD. PŘI POKOJOVÉ TEPLOTĚ + 15 HOD. PŘI 60oC

Povrch

matný

Specifická hmotnost při 25oC

ASTM D792

g/ml

1,53-1,55

Tvrdost Shore

ASTM D2240

D/15

89 - 91

Teplota skelného přechodu

ASTM D3418

oC

70 - 74

Absorpce vody (2 hod. při 100 oC)

ASTM D570

%

0,2 - 0,25

Absorpce vody (24 hod. při TA)

%

0,02 - 0,03

Koeficient tepelné roztažnosti (Tg -10 oC)

ASTM E831

10-6/oC

35 - 45

Koeficient tepelné roztažnosti (Tg +10 oC)

ASTM E831

10-6/oC

110 - 130

Tepelný šok (10 cyklů)

IO-10-67

oC

-35

Tepelný šok (10 cyklů)

oC

+130

Samozhášitelnost

UL-94V0

 

nestanoveno

Maximální doporučená pracovní teplota

IEC 85 (***)

oC

155

Dielektrická konstanta

ASTM D150

 

3,5 - 4

Ztrátový faktor

ASTM D150

*10-3

4,5 -4,8

Objemová rezistivita

ASTM D257

ohm*cm

6-8*10-16

Dielektrická pevnost

ASTM D149

kV/mm

18 - 20

Pevnost v ohybu

ASTM D790

MN/m2

76-86

Maximální napětí

ASTM D790

%

1,0 - 1,5

Elastický modul v ohybu

ASTM D790

MN/m2

6500 -6900

Pevnost v tahu

ASTM D638

MN/m2

45 - 55

Prodloužení

ASTM D638

%

1.5 - 2,5

Modul stlačitelnosti

ASTM D695

MN/m2

118 - 128


ELCHEMCo - úvodní stránka - kontakty