![]() |
zapouzdřování a zalévání transformátorů, ponorných čerpadel, odrušovacích filtrů, zapalovacích cívek apod.
impregnace, odlévání za normálního tlaku a odlévání ve vakuu. Vytvrzování při pokojové teplotě.
dvousložková zalévací hmota. MC35 je nízkoviskozní a bezrozpouštědlová pryskyřice obsahující neabrasivní plnivo. Může být použita s třemi různými typy tvrdidel o různé reaktivitě, čímž je umožněno získání materiálů od tuhých až polotuhé. Tento Datalist se týká tvrdidla typ W21. MATERIÁL SPLŇUJE ISO 9001.
|
Viskozita při 25 oC |
IO-10-50 |
mPas |
4000 -7500 |
|
Specifická hmotnost při 25 oC |
ASTM D1475 |
g/ml |
1,56-1,6 |
|
Doba želatinace MC35/W21 (100:9 hmotnostní %), 100 ml, T=25 oC |
UNI 8701 |
minuty |
47 - 57 |
|
Viskozita při 25 oC |
IO-10-50 |
mPas |
100 - 200 |
|
Barva pryskyřice |
Č ervená/černá/žlutá |
||
|
Barva tvrdidla |
Jantarová žluť/modrá |
||
|
Specifická hmotnost tvrdidla při 25 oC |
ASTM D1475 |
g/ml |
0,99-1,01 |
|
Poměr míchání hmotnostně |
100 : 9 |
||
|
Poměr míchání objemově |
100: 14 |
||
|
Počáteční v iskozita směsi při 25 oC |
IO-10-50 |
MPas |
4000 -6000 |
|
Zpracovatelnost (pot life) (200 ml, 50 mm) |
IO-10-53 (*) |
Minuty |
20 - 30 |
|
Doba želatinace (15 ml, 6 mm) |
IO-10-73 (*) |
Hod. |
3 - 4 |
|
Čas odformování (15 ml, 6 mm) |
(*) |
Hod. |
10 - 15 |
|
Dotvrzení (post-curing) |
60 oC (**) |
Hod. |
(15) |
|
Maximální doporučená tloušťka |
|
Mm |
8 -10 |
(*) pro větší množství materiálu se Zpracovatelnost zkracuje a vzrůstá exoterm tj. množství uvolněného tepla.
(**) dotvrzení se používá výběrově dle aplikace
(***) maximální doporučená pracovní teplota je dána na základě laboratorních informací. Uživatel si musí provést vlastní ověření a stanovení na skutečném vzorku s přihlédnutím k použitým konstrukčním technologiím a materiálům
VLASTNOSTI URČENÉ NA STANDARTNÍM TESTOVACÍM VZORKU VYTVRZOVANÉM 24 HOD. PŘI POKOJOVÉ TEPLOTĚ + 15 HOD. PŘI 60oC
|
Povrch |
matný |
||
|
Specifická hmotnost při 25oC |
ASTM D792 |
g/ml |
1,53-1,55 |
|
Tvrdost Shore |
ASTM D2240 |
D/15 |
89 - 91 |
|
Teplota skelného přechodu |
ASTM D3418 |
o C |
70 - 74 |
|
Absorpce vody (2 hod. při 100 oC) |
ASTM D570
|
% |
0,2 - 0,25 |
|
Absorpce vody (2 4 hod. při TA) |
% |
0,02 - 0,03 |
|
|
Koeficient tepelné roztažnosti (Tg -10 oC) |
ASTM E831 |
10-6/oC |
35 - 45 |
|
Koeficient tepelné roztažnosti (Tg +10 oC) |
ASTM E831 |
10-6/oC |
110 - 130 |
|
Tepelný šok (10 cyklů) |
IO-10-67 |
o C |
-35 |
|
Tepelný šok (10 cyklů) |
o C |
+130 |
|
|
Samozhášitelnost |
UL-94V0 |
nestanoveno |
|
|
Maximální doporučená pracovní teplota |
IEC 85 (***) |
o C |
155 |
|
Dielektrická konstanta |
ASTM D150 |
3,5 - 4 |
|
|
Ztrátový faktor |
ASTM D150 |
*10-3 |
4,5 -4,8 |
|
Objemová rezistivita |
ASTM D257 |
ohm*cm |
6-8*10-16 |
|
Dielektrická pevnost |
ASTM D149 |
kV/mm |
18 - 20 |
|
Pevnost v ohybu |
ASTM D790 |
MN/m2 |
76-86 |
|
Maxi mální napětí |
ASTM D790 |
% |
1,0 - 1,5 |
|
Elastický modul v ohybu |
ASTM D790 |
MN/m2 |
6500 -6900 |
|
Pevnost v tahu |
ASTM D638 |
MN/m2 |
45 - 55 |
|
Prodloužení |
ASTM D638 |
% |
1.5 - 2,5 |
|
Modul stlačitelnosti |
ASTM D695 |
MN/m2 |
118 - 128 |