|
Poloprůhledné zapouzdřování elektrických a elektronických komponent, obzvláště komponent citlivých na termo-mechanické namáhání.
Ruční nebo automatické zalévání, zalévání ve vakuu. Vytvrzování při pokojové teplotě. Je doporučeno před zaléváním vysušit či předehřát příslušnou sestavu. Úplná stabilizace vlastností vytvrzeného materiálu je dosažena až po několika dnech, pokud je vytvrzení prováděno při pokojové teplotě (4 až 5 dní).
Dvousložkový neplněný elastomerický polyuretanový systém. Neobsahuje rozpouštědla. Velmi dobré elektrické vlastnosti. Vytvrzený materiál je pružný a svoji pružnost si udržuje i při velmi nízkých teplotách. Velmi nízká absorpce vody a propustnost vlhkosti. Dobrá adhese ke sklu, keramice, plastům a kovům.
|
Barva |
průhledná |
||
|
Viskozita při 25 oC |
IO-10-50 |
mPas |
1000 - 1800 |
|
Specifická hmotnost při 25 oC |
IO-10-56 |
g/ml |
0,94- 0,98 |
|
Doba želatinace (100 ml, 80 oC) |
IO-10-52b (*) |
Min. |
32 - 50 |
|
Barva |
hnědá |
||
|
Viskozita při 25 oC |
IO-10-50 |
mPas |
100 - 250 |
|
NCO obsah |
IO-10-55 |
% hmot. |
27,5 – 29,5 |
|
Specifická hmotnost při 25 oC |
IO-10-51 |
g/ml |
1,21 - 1,23 |
|
Poměr míchání hmotnostně |
100 : 17 |
||
|
Poměr míchání objemově |
100: 14 |
||
|
Počáteční viskozita směsi při 25 oC |
IO-10-50 |
mPas |
1000 - 1500 |
|
Počáteční viskozita směsi při 40 oC |
IO-10-50 |
mPas |
700 - 1000 |
|
Zpracovatelnost při 25 oC, 10000 mPa.s (pot life) |
IO-10-50 (*) |
Minuty |
80 - 90 |
|
Zpracovatelnost při 40 oC, 10000 mPa.s (pot life) |
IO-10-50 (*) |
Minuty |
60 - 70 |
|
Doba želatinace (15ml, 6 mm, 25 oC) |
IO-10-73 (*) |
Hod. |
3 - 4 |
|
Čas odformování (15 ml, 6 mm, 25 oC) |
(*) |
Hod. |
20 - 24 |
|
Dotvrzení (post-curing) |
60 oC (**) |
Hod. |
(15) |
(*) pro větší množství materiálu se zpracovatelnost zkracuje a vzrůstá exoterm tj. množství uvolněného tepla.
(**) dotvrzení se používá výběrově dle aplikace
(***) maximální doporučená pracovní teplota je dána na základě laboratorních informací. Uživatel si musí provést vlastní ověření a stanovení na skutečném vzorku s přihlédnutím k použitým konstrukčním technologiím a materiálům
(ns) nestanoveno
VLASTNOSTI URČENÉ NA STANDARTNÍM TESTOVACÍM VZORKU VYTVRZOVANÉM 24 HOD. PŘI POKOJOVÉ TEPLOTĚ
+15 HOD. PŘI 60 °C
|
Povrch |
Poloprůhledný |
|||
|
Specifická hmotnost při 25oC |
ASTM D792 |
g/ml |
0,98 – 1,02 |
|
|
Tvrdost Shore při +25oC |
ASTM D2240 |
A/15 |
25 - 30 |
|
|
Tvrdost Shore při -20oC |
ASTM D2240 |
A/15 |
48 - 52 |
|
|
Tvrdost Shore při -40oC |
ASTM D2240 |
A/15 |
60 - 65 |
|
|
Teplota skelného přechodu |
ASTM D3418 |
o C |
< -40 |
|
|
Absorpce vody |
2 hod při 100 oC 24 hod. při normální teplotě |
ASTM D570 ASTM D570 |
% % |
0,9 – 1,00 0,45 - 0,55 |
|
Lineární tepelná roztažnost Tg + 10 oC |
ASTM E831 |
10-6/ oC |
260 - 280 |
|
|
Lineární tepelná roztažnost Tg - 10 oC |
ASTM E831 |
10-6/ oC |
ns |
|
|
Maximální doporučená pracovní teplota |
IEC 85 |
o C |
110 |
|
|
Hořlavost |
UL94 |
ns |
||
|
Tepelná vodivost |
ASTM C518 |
W/(m.K) |
0,20 – 0,25 |
|
|
Dielektrická konstanta |
ASTM D150 |
3,8 – 4,3 |
||
|
Ztrátový faktor |
ASTM D150 |
*10-3 |
30 - 40 |
|
|
Objemová rezistivita |
ASTM D257 |
ohm*cm |
3 - 5 *1015 |
|
|
Dielektrická pevnost |
ASTM D149 |
kV/mm |
16 - 18 |
|
|
Pevnost v ohybu |
ASTM D790 |
MN/m2 |
n.a |
|
|
Maximální napětí |
ASTM D790 |
% |
n.a. |
|
|
Elastický modul v ohybu |
ASTM D790 |
MN/m2 |
n.a |
|
|
Pevnost v tahu |
ASTM D638 |
MN/m2 |
0,3 - 0,5 |
|
|
Prodloužení |
ASTM D638 |
% |
45 - 55 |
|