|
Leštitelný do vysokého lesku
Nízká viskozita
Možnost pigmentování
Možnost použití vakua při odlévání
|
Viskozita při 25oC |
|
mPas |
1200 – 1600 |
Tužidlo - izokyanát
|
Viskozita při 25oC |
|
mPas |
10 – 30 |
TYPICKÉ VLASTNOSTI SYSTÉMU
Zpracovatelská data
|
Barva pryskyřice |
čirá |
||
|
Barva tužidla |
čirá |
||
|
Spec. hmotnost pryskyřice při 25oC |
|
g/ml |
1.01 - 1.06 |
|
Spec. hmotnost tužidla při 25oC |
g/ml |
1.04 - 1.09 |
|
|
Váhový směšovací poměr |
Každých 100 g pryskyřice |
g |
120 |
|
Počáteční viskozita směsi 25oC |
|
mPas |
100 – 200 |
|
Zvojnásobení viskozity 25 oC |
min |
55 - 65 |
|
|
Čas odformování |
|
h |
5 – 6 |
|
Maximální doporučená tloušťka |
mm |
50 |
|
|
Minimální doporučená tloušťka |
mm |
10 |
TYPICKÁ CHARAKTERISTIKA VYTVRZENÉHO SYSTÉMU
|
Tvrdost Shore |
D/15 |
85 - 90 |
|
|
Lineární smrštění |
500*50*10 mm |
% |
0,2 |
|
Pevnost v ohybu |
BS 2782: Part 3: Method 365B |
MPa |
50-55 |
|
Elastický modul v ohybu |
BS 2782: Part 3: Method 335A |
MPa |
2200 -2400 |
|
Pevnost v tahu |
BS 2782: Part 3: Method 335A |
MPa |
50 - 55 |
|
Prodloužení do přetržení |
BS 2782: Part 3: Method 365B |
% |
10 - 15 |
|
Teplota HDT(heat distortion temperature) |
TMA |
°C |
48 - 53 |
Formy pro odlévání
Pro výrobu forem nesmí být používány kondenzační kaučuky!
Při odlévání pravoúhlých tvarů předehřejte formu na 45 - 50°C aby se zabránilo smrštění v rozích bloku. Formu na tuto teplotu je také vhodné předehřát při odlévání tenkých odlitků.
Příprava pryskyřice
Při výskytu krystalů ve složkách ohřejte tuto složku na teplotu 45 - 60°C
Zajistěte aby obě složky měly před smícháním teplotu 20 - 25°C.
Pigmenty přidávejte do složky A, v mnpžství 1 - 3%. Nepoužívejte pigmenty obsahujíví vodu.
Míchání
zajistěte kvalitní zamíchání bez zamíchání nadměrného množství vzduchu do směsi.Směs postupně během několika minut během míchání přejde z lehce zakalené směsi do čiré homogenní kapaliny. Odplynujte cca pět minut před odléváním. Nalévejte do formy tak aby nedošlo k tvorbě vzduchových kapes a bublinek. Pokud odplynujete ve vakuu zajistěte aby nedošlo k varu směsi při nadměrně vysokém vakuu.
Vytvrzování
Při vytvrzování tenkých sekcí použijte předehřátou formu nebo vytvrzujte odlitek po želatinaci směsi v peci při teplotě 40 - 50°C po dobu tří hodin. Obrábějte a leštěte po 48 hodinách od vytvrzení. Zajistěte aby teplota materiálu při obrábění či leštění nepřekročila teplotu 60°C.
Skladování
Skladujte při teplotách 20 až 25°C.Př teplotách skladování pod 20°C může dojít ke krystalizaci. Obě složky Nádoby se složkami udržujte uzavřené !
PŘED ZAHÁJENÍM PRÁCE SE DŮKLADNĚ SEZNAMTE S BEZPEČNOSTNÍMI LISTY OBOU SLOŽEK !!!
Informace prezentovány v této publikaci jsou založeny na stávajícím stavu technického poznání a kupujícímu a uživateli se doporučuje, aby si provedl vlastní vyhodnocení našich produktů za podmínek specifických pro jeho aplikaci.