|
opakovaně použitelný pružný formovací materiál pro odlévání sádry,cementu, pro metodu ztraceného vosku atd.
Gelflex se dodává ve dvou varintách lišících se tvrdostí a to modrá varinta o tvrdosti 13A a béžová, měkčí varianta o tvrdosti 8A
Gelflex je PVC (polyvinylchlorid) speciální hot melt plast pro výrobu forem. Tuhý Gelflex se roztaví při teplotě 150 oC až maximálně 165 oC a nalije na model. Po ztuhnutí se Gelflexová forma či odlitek z modelu stahne. Gelflex nevyžaduje díky své "samolubrikační schopnosti" ve většině případů použití separátoru. Gelflex může být při dodržení stanovených podmínek opakoveně roztavován a mnohokrát použit. Porovitý povrch modelu např ze dřeva či sádry, na který se roztavený Gelflex nalévá, by měl předtím "utěsněn" vhodným přípravkem, aby na rozhraní nedošlo ke vzniku bublin ze vzduchu či vodní páry. Tyto bubliny by narušily povrch gelflexové formy.
Maximální teplota 150 - 165 °C při tavení Gelflexu musí být bezpodmínečně dodržena. Při jejím překročení jinak dojde k chemické destrukci Gelflexu, zhnědnutí a vývinu toxických dýmů. Bude významně omezena možnost regenerace tj. opětovného roztavení.
Hmotu na výrobu forem a modelů Gelflex nakrájíme na přibližně 1-2cm velké kousky a rozehřejeme nejlépe v nádobě s kalibrovaným termostatem při nastavené teplotě max. 150 - 165 °C.Gelflex se začíná zkapalňovat při teplotě kolem 130 °C. Taveninu občas zamíchejte.
Poté necháme klesnout teplotu na 140 - 150°C kvůli odvzdušnění a plynule nalijeme na model opatřený ohrádkou z tepelně odolného materiálu. Zaléváme od nejnižšího bodu modelu. Pozor , aby nedošlo k poškození modelu teplem uvolněným z Gelflexu.
Maximální teplota 150 - 165 °C při tavení Gelflexu musí být bezpodmínečně dodržena. Při jejím překročení jinak dojde k chemické destrukci Gelflexu, zhnědnutí a vývinu toxických dýmů. a bude významně omezena možnost regenerace tj. opětovného roztavení.
Gelflex můžeme v případě potřeby tonovat vhodným pigmentem. V tomto případě však může dojít ke změně původních vlastností a proto je nutno celý postup předem důkladně ověřit!
Gelflex necháme vychladnout a zpevnit. Snadnějšího odformování dosáhneme pokud je Gelflex ještě vlažný.Po úplném vychladnutí dojde k mírnému smrštění formy.Gelflex je pružný.
Přetavit, pokud se na formě objeví známky degradace. Před rozřezáním a přetavením použité formy je třeba ji omýt teplou mýdlovou vodou, nepoužíváme líh ani jiná organická rozpouštědla , poté je možno Gelflex opět použít výše popsaným způsobem
Důležité při výrobě forem z originálů zhotovených z rozličných materiálů. Jestliže je povrch originálu porézní nebo vlhký, je nutno jej nejprve patřičně upravit tak, aby se zabránilo tvoření bublin na povrchu formy vlivem rozpínajícího se vzduchu nebo uvolňování vodních par.
Pro přípravu modelů jsou k dispozici dva těsnící materiály : PS8 a G4 sealer (viz tabulka níže ), G4 sealer je možno ředit pomocí G4 thinner (max. množství 10%)
Při ošetření modelu je nutno brát ohled na cenné originály, protože obě těsnidla mohou způsobit změnu barvy povrchu.
|
Aplikace |
metoda utěsnění povrchu |
|
Sádra |
Na suchou nebo vlhkou sádru použít PS8. Na mokrou sádru použít G4. |
|
Modelovací hlína |
Neutěsňovat pokud je ještě hlína měkká-mokrá. Jestliže je hlína suchá, navlhčit nebo namočit ve vodě a utěsnit G4. |
|
Cement nebo kámen |
Voda je nejlepší těsnidlo, ponořit do vody nebo dostatečně postříkat vodou. Možno také těsnit s G4 |
|
Kov |
Nátěr separací vyjma hliníku. Nahřát originál aby se předešlo ochlazení Gelflexu. |
|
Dřevo |
Vzduch, voda a vyprchávající pryskyřice se uvolní po nalití horkého Gelflexu. Utěsnění je možné s G4 |
PS8 Sealer byl vyvinut pro utěsňování pórů sádrových modelů pro výrobu forem z Gelflexu. PS8 Sealer má schopnost pronikat hluboko do hmoty sádry a nahradí tak vzduch v jejích pórech, tím zamezí vytváření bublin v povrchu formy vznikajících vlivem rozpínajícího se vzduchu .
Pro úspěšnou aplikaci PS8 sealer je nutné, aby byla sádra dostatečně suchá, pokud se natíraný PS8 nevsakuje, je třeba sádru dosušit (el. sušárna, horkovzdušná pistole, popř. počkat,až sádra uschne při běžné teplotě ).
V případě, že je model suchý (nátěr se vsakuje), natřeme celý povrch dostatečným množstvím PS8. Modely menších rozměrů mohou být úplně ponořeny do lázně PS8 po cca 24 hodin ; po vyjmutí z lázně se setře nadbytečný PS8 z povrchu modelu a model se nechá uschnout.
U starších a úplně suchých modelů můžeme snížit spotřebu PS8 jejich mírným zvlhčením vodou před aplikací PS8 .
Po utěsnění pórů pomocí PS8 je třeba nechat model vysušit přibližně 2-3 hodiny (v závislosti na velikosti modelu a okolní teplotě a vlhkosti) před litím Gelflexu.
Jesliže nebyl model utěsněn ponořením do lázně PS8 nebo nebyl-li natřen i ze spodní strany, popř. jeli model dutý (klasický sádrový odlitek) mohou do formy vniknout vzduchové bubliny z těchto míst.Tomu lze předejít položením modelu na základní desku opatřenou několika otvory pod podstavou modelu, nebo na naolejovanou vlnitou lepenku, perforovanou pod modelem z vrchní strany tak, aby vznikly výfukové kanálky.