|
Sylgard 182 a 184 jsou čiré, středně viskózní kapalné elastomery, které byly vyvinuty pro zalévání a zapouzdřování desek plošných spojů a jiných elektronických sestav. Základní materiály jsou navrženy tak, aby šly snadno smíchat s vytvrzujícím činidlem v poměru 10:1, a tím získat směs, která má nízkou viskozitu a snadno i za normálního tlaku teče a zatéká i pod drobné elektronické součástky.Použitelný i na desky plošných spojů se součástkami SMT a pájených olovnatými SnPb i bezolovnatými, leadfree pájkami při pájení na vlně, reflow technologií či při pájení v parách.
Rozdíly v rychlosti vytvrzování mezi dvěma produkty dávají možnost flexibilního výběru. Sylgard 182 může být vytvrzován při minimální teplotě 65 °C, zatímco Sylgard 184 vytvrdne při pokojové teplotě (25 °C). Vytvrzení obou produktů může být zkráceno zvýšením teploty maximálně do 150 °C. Tyto elastomery se vytvrzují bez vývinu tepla konstantní rychlostí bez ohledu na tloušťku nebo stupeň prostorového omezení a bez vedlejších produktů.
Sylgard 182 a 184 Silicone Elastomers jsou navrženy jako licí a zapouzdřovací přípravky, které poskytují pružnou ochranu proti vnějšímu prostředí pro moduly, relé, zdroje proudu, zesilovače, transformátory, feritová jádra, vinutí a konektory, optoelektronika.
Další použití zahrnuje zapouzdření desek plošných spojů a komponentů a jako adheziva a zapouzdřovače pro solární články. Tyto materiály se také používají pro elektronické aplikace v automobilovém průmyslu.
|
Sylgard 182 |
Sylgard 184 |
|||
|
Stav při dodání |
||||
|
Viskozita základní složky při 25 ° C, [mPas] |
5 500 |
5 500 |
||
|
Směšovací poměr, hmotově |
10:1 |
10:1 |
||
|
Viskozita, okamžitě po přidání vytvrzovacího činidla, [mPas] |
4 000 |
4 000 |
||
|
Doba použitelnosti1 při 25 ° C (po přidání 10% vytvrzovacího činidla), [hod] |
8 |
2 |
||
|
Po vytvrzení, 4 hodiny při 65 ° C |
||||
|
Barva |
čirá |
čirá |
||
|
ASTM D 2240 |
Tvrdost měřená duroskopem, Shore A |
40 |
40 |
|
|
ASTM D 412 |
Mez pevnosti v tahu , [MPa] |
6.2 |
6.2 |
|
|
ASTM D 412 |
Poměrné prodloužení , [%] |
100 |
100 |
|
|
ASTM D 624 |
Pevnost v roztržení, čelist B [kN/m] |
2.7 |
2.7 |
|
|
ASTM D 702 |
Specifická hustota při 25 ° C |
1.05 |
1.05 |
|
|
Objemový koeficient teplotní roztažnosti, [1/K] |
9.6x10-4 |
9.6x10-4 |
||
|
Tepelná vodivost, [W/m.K] |
0.146 |
0.146 |
||
|
MIL-I-6923G |
Odolnost vůči teplotnímu šoku ( -55 ° C až +155 ° C ) |
vydrží 10 cyklů |
vydrží 10 cyklů |
|
|
Ztráta hmotnosti, [%] |
||||
|
po 96 hodinách při 200 ° C |
1.6 |
1.6 |
||
|
po 1000 hodinách při 200 ° C |
3.2 |
4.0 |
||
1 Doba potřebná pro zdvojnásobení viskozity směsi s katalyzátorem při 25 ° C
|
Sylgard 182 |
Sylgard 184 |
|||||
|
Stav při dodání |
||||||
|
Viskozita základní složky při 25 ° C, [mPas] |
5 500 |
5 500 |
||||
|
Viskozita, okamžitě po přidání vytvrzovacího činidla, [mPas] |
4 000 |
4 000 |
||||
|
Směšovací poměr, hmotově |
10:1 |
10:1 |
||||
|
Doba použitelnosti1 při 25 ° C (po přidání 10% vytvrzovacího činidla), [hod] |
8 |
2 |
||||
|
Po vytvrzení, 4 hodiny při 65 ° C |
||||||
|
Barva |
čirá |
čirá |
||||
|
ASTM D 2240 |
Tvrdost měřená duroskopem, Shore A |
40 |
40 |
|||
|
ASTM D 412 |
Mez pevnosti v tahu , [MPa] |
6.2 |
6.2 |
|||
|
ASTM D 412 |
Poměrné prodloužení , [%] |
100 |
100 |
|||
|
ASTM D 624 |
Pevnost v roztržení, čelist B [kN/m] |
2.7 |
2.7 |
|||
|
ASTM D 702 |
Specifická hustota při 25 ° C |
1.05 |
1.05 |
|||
|
Objemový koeficient teplotní roztažnosti, [1/K] |
9.6x10-4 |
9.6x10-4 |
||||
|
Tepelná vodivost, [W/m.K] |
0.146 |
0.146 |
||||
|
MIL-I-6923G |
Odolnost vůči teplotnímu šoku ( -55 ° C až +155 ° C ) |
vydrží 10 cyklů |
vydrží 10 cyklů |
|||
|
Ztráta hmotnosti, [%] |
||||||
|
po 96 hodinách při 200 ° C |
1.6 |
1.6 |
||||
|
po 1000 hodinách při 200 ° C |
3.2 |
4.0 |
||||
|
ASTM D 570 |
Absorpce vody, po 7 dnech ponoření při 25 ° C, [%] |
<0.10 |
<0.10 |
|||
|
ASTM D 746 |
Bod lámavosti, [ °C] |
<-70 |
<-70 |
|||
|
ASTM D 1218 |
Index lomu |
1.430 |
1.430 |
|||
|
Radiační odolnost, zdroj Kobalt 60, [M Gy] 2 |
stále použitelný po expozici 2 Mega Gray; a křehký po 5 Mega Gray |
stále použitelný po expozici 2 Mega Gray; a křehký po 5 Mega Gray |
||||
|
ASTM D 635 |
Hořlavost |
samozhášecí |
samozhášecí |
|||
|
Elektrické vlastnosti |
||||||
|
Sylgard 182 |
Sylgard 184 |
|||||
|
Tvrzeno3 |
Stárnutí4 |
Tvrzeno3 |
Stárnutí4 |
|||
|
ASTM D 149 |
Elektrická pevnost, [kV/mm] |
22 |
24 |
22 |
24 |
|
|
ASTM D 150 |
Permitivita, 100 Hz |
2.70 |
2.65 |
2.75 |
2.65 |
|
|
100 kHz |
2.70 |
2.65 |
2.75 |
2.65 |
||
|
ASTM D 150 |
Ztrátový faktor, 100 Hz |
0.001 |
0.001 |
0.001 |
0.001 |
|
|
100 kHz |
0.001 |
0.001 |
0.001 |
0.001 |
||
|
ASTM D 257 |
Objemový měrný odpor, [ohm.cm] |
2.0x1015 |
2.0x1015 |
1x1015 |
2.0x1015 |
|
1 Doba potřebná pro zdvojnásobení viskozity směsi s katalyzátorem při 25 ° C 2 M Gy (Mega Gray) = Mega Radx10 1/4
3 Vytvrzováno 4 hod při 65 ° C 4 Tepelné stárnutí, 1 000 hodin při 200
Zapouzdřování desek tištěných spojů pro měřící přístroje pro prostředí s nebezpečím výbuchu s čirým elastomerem Sylgard 182 od Dow Corning
Přední světový výrobce měřicích a řídicích přístrojů
Přístroje pro měření pH vyráběné firmou Yokogawa Electrofact B.V. se dodávají také ve verzi odolné výbuchu pro nebezpečné prostředí s palivy, těkavými kapalinami, chemikáliemi. Yokogawa Electrofact B.V. je evropská filiálka Electric Corporation, jedné ze tří největších společností v této specializované oblasti na světě.
Sylgard elastomer nahrazuje polyuretan
Před 7 nebo více lety byl dvousložkový polyuretanový materiál používaný k zapouzdřování tištěných spojů těchto přístrojů nahrazen čirým silikonovým elastomerem Sylgard 182 od Dow Corning. Výrobní ředitel Yokogawa Electrofact J.Manschot říká: “Původní důvod pro změnu byl ten, že jedna ze dvou složek polyuretanu vyvíjela plyn, který byl nebezpečný zdraví. Ovšem zjistili jsme také, po několika počátečních problémech s adhezí, které byly vyřešeny základním nátěrem doporučeným Dow Corning, že se se silikonovým elastomerem snadněji pracuje. A navíc má vynikající izolační vlastnosti, které jsou absolutně podstatné pro přístroj na měření pH.”
Jednoduše se aplikuje, zůstává čirým a snadno opravitelný
Deska tištěných spojů se vloží do formy a elastomer Sylgard 182 po odvzdušnění ve vakuové komoře se na ně jednoduše nalije. Vytvrdí se do tvaru čtvercového rovnoměrného a průsvitného balíčku, snadno vytažitelného z formy. Pohled, který poskytuje na desku s tištěnými spoji, zůstává jasný po celou dobu a umožňuje vizuální inspekci.